乳(ru)酸(suan)(suan)是通過(guo)對富含碳水(shui)化合(he)物的(de)原材料（如葡萄(tao)糖、蔗糖、玉(yu)米淀粉或(huo)乳(ru)清(qing)）進行發酵，然后(hou)再經過(guo)一(yi)系(xi)列提(ti)純(chun)工(gong)藝而獲得的(de)。提(ti)純(chun)后(hou)的(de)乳(ru)酸(suan)(suan)在食品、制(zhi)藥、化妝品、塑料以及化工(gong)行業有著(zhu)廣(guang)泛的(de)應用(yong)。

如(ru)今(jin)，提(ti)純乳(ru)(ru)(ru)(ru)酸(suan)最重(zhong)要的(de)應用之一(yi)是用于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)聚(ju)乳(ru)(ru)(ru)(ru)酸(suan)（PLA），以(yi)制造生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)塑料(liao)(liao)化合(he)物(wu)和(he)消(xiao)費品。以(yi)源自可再生(sheng)(sheng)(sheng)糖類(lei)、玉米(mi)或小麥的(de)原(yuan)料(liao)(liao)為基礎，乳(ru)(ru)(ru)(ru)酸(suan)通過(guo)發(fa)酵(jiao)獲得(de)，并(bing)最終轉(zhuan)化為一(yi)種 100% 可生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)堆(dui)肥的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)塑料(liao)(liao)材料(liao)(liao)。塑料(liao)(liao)的(de)可生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)堆(dui)肥性(xing)是全(quan)球最重(zhong)要的(de)可持續性(xing)要求之一(yi)。對(dui)于(yu)這種生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)塑料(liao)(liao)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)， VTA公司(si)提(ti)供了生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)熱(re)穩定性(xing)乳(ru)(ru)(ru)(ru)酸(suan)的(de)工藝解決方案。使用熱(re)穩定性(xing)乳(ru)(ru)(ru)(ru)酸(suan)對(dui)于(yu)避免在將乳(ru)(ru)(ru)(ru)酸(suan)轉(zhuan)化為塑料(liao)(liao)產(chan)(chan)品的(de)下游聚(ju)乳(ru)(ru)(ru)(ru)酸(suan)聚(ju)合(he)過(guo)程(cheng)中出現變(bian)色現象至關重(zhong)要。

乳(ru)酸(suan)通(tong)常是以未提純的(de)狀態生產出來的(de)，這種(zhong)狀態下的(de)乳(ru)酸(suan)含(han)有諸(zhu)如殘留糖類、蛋白質(zhi)、肽類以及一些有色雜質(zhi)等(deng)物(wu)質(zhi)。

此外，乳酸的(de)(de)濃度(du)對于其應用而言往(wang)往(wang)是不夠的(de)(de)。

乳酸的(de)主要質(zhi)量標準如(ru)下：

· 通過熱穩定性測試。將產品加熱至 180 到 200 攝氏度之間的溫度，產品不會出現任何諸如顏色顯著變化（變成棕色）、濃度降低或氣味改變等情況，而這些現象都表明發生了分解反應。受污染的乳酸無法通過熱穩定性測試。熱穩定性測試的結果有助于制造商為特定的應用選擇合適質量的乳酸，并確保最終產品的安全性和有效性。

· 鹽類、重金屬和有機酸的濃度低。

· 外觀呈無色。

蒸餾是獲取超高(gao)純度乳酸且實現最高(gao)產率的(de)首選工(gong)藝。

 蒸(zheng)餾是在真空條件下進(jin)行的(de)，目的(de)是降低沸(fei)點并防止發(fa)生熱(re)降解。

 蒸餾裝置中所(suo)使(shi)用的材(cai)料必須(xu)能夠(gou)耐受乳(ru)酸的腐蝕性(xing)。這些材(cai)料一般(ban)是雙相(xiang)不銹鋼系列。

實(shi)現最高(gao)純度的(de)關鍵(jian)是(shi)一個多級(ji)蒸餾過程，該過程是(shi)為滿(man)足(zu)客戶的(de)特定要求而(er)設(she)(she)計的(de)。一個典型的(de)工(gong)藝(yi)設(she)(she)計至(zhi)少包(bao)括以下步驟：

 1. 粗乳酸是以水溶液的形式提供的。在進行真空蒸餾之前，必須通過多級降膜蒸發去除水分。這一過程得到的濃縮液是一種乳酸含量高達 80% 的溶液，可作為下一步提純工序的原料。

 這(zhe)種(zhong)預濃縮(suo)溶液(ye)需進(jin)行(xing)薄膜(mo)蒸(zheng)餾(liu)，從而得到一種(zhong)不(bu)含水的中間產物。 

2. 作(zuo)為最(zui)后的(de)(de)精制(zhi)步驟，無論是采(cai)用短程(cheng)蒸餾，還(huan)是使用薄(bo)膜蒸發(fa)器作(zuo)為再沸器的(de)(de)塔式蒸餾，都能產出高純度的(de)(de)乳酸。在這(zhe)一步驟中，較短的(de)(de)停(ting)留時間是關(guan)鍵。（通過(guo)這(zhe)種方式）能夠實現(xian)超過(guo) 99% 的(de)(de)純度水平。

VTA專家憑借超過 70 年的經驗，能夠為各種蒸餾需求提供各種規模的定制化設備。我們擁有兩個先進的技術中心，在整個過程中與客戶合作，從為每個單獨的需求確定完美的蒸餾技術和參數，到進行實驗室和中試工廠測試，再到工業規模蒸餾設備的設計、建造和調試，以及售后支持。

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VTA 是高端熱分離任務中高要求工(gong)藝解決(jue)方案的(de)合作伙(huo)伴。它提(ti)供從(cong)小型標準化實驗室設(she)備到定制的(de)、撬裝式工(gong)業規模設(she)施等各類產品(pin)。測試、工(gong)程設(she)計(ji)以及制造(zao)工(gong)作均在其位(wei)于德國(guo)的(de)總(zong)部(bu)內部(bu)完成。作為一項服務，VTA 在不同(tong)的(de)代工(gong)加(jia)工(gong)廠提(ti)供合同(tong)蒸餾和精餾服務。

除了食用油應用領域外，VTA 還為各工業領域中涉及高沸點及熱敏性產品的情況提供刮膜蒸餾和短程蒸餾設備以及工藝研發服務。

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